KI-generiert

Wendeplatten-Zentrierbohrer · DIN 332 · NINE9

i-Center

Der weltweit erste Wendeplatten-Zentrierbohrer. Pilotdurchmesser 1 bis 10 mm, Wiederholgenauigkeit 0,02 mm: kein Nachmessen nach jedem Plattenwechsel. Generalimporteur proZerspanung.

Technische Vorteile

Warum NINE9 i-Center?

Entwickelt als wirtschaftliche Alternative zu HSS- und VHM-Zentrierwerkzeugen: mit deutlich höheren Standzeiten und reproduzierbaren Werkzeuglängen.

Konstante Werkzeuglänge

Nach dem Plattenwechsel liegt die axiale Abweichung bei max. 0,05 mm. Eine erneute Einstellung am Voreinstellgerät oder in der Maschine entfällt. In Serienprozessen mit mehreren Schichten spart das täglich messbare Rüstzeit.

Hohe Schnittdaten

Bis zu 6.000 U/min bei legiertem Stahl, 600 mm/min Vorschub. Innenkühlung direkt durch den Bohrer auf die Plattenspitze möglich: das erhöht die Standzeit weiter und verbessert die Spanabfuhr bei tiefen Zentrierungen.

Weniger Hartmetall-Verbrauch

Jede Wendeschneidplatte hat zwei Schneiden. Der Grundkörper läuft durch den gesamten Produktionszeitraum: nur die Platte wird gewechselt. Deutlich weniger Hartmetall-Rohmaterialeinsatz als bei VHM-Zentrierbohrern.

Plattentypen

IC08 und IC10 im Vergleich

Kleine Durchmesser

IC08: Helica P40

Plattentyp für kleine Pilotdurchmesser ab 1,0 mm. Helica-Beschichtung (P40) für hohe Schnittstabilität. Vollständig geschliffene Wendeschneidplatte für maximale Positioniergenauigkeit.

  • Pilotdurchmesser: Ø1,0 bis Ø2,0 mm
  • Qualität: NC5074 (Helica P40)
  • Normen: DIN 332 Form A, B, R & ANSI 60°
  • 2 Schneidkanten je Platte
Verfügbarkeit anfragen
Mittlere Durchmesser

IC10: AlTiN+TiSiN P35

Plattentyp für Pilotdurchmesser bis 3,15 mm, überlappend mit IC08 im unteren Bereich. AlTiN+TiSiN-Beschichtung (P35): Universalsorte für alle Stahlsorten, hohe Hitzebeständigkeit und optimale Schnittstabilität. Für Gusseisen sowie größere Pilotdurchmesser stehen die Plattengrößen IC12 (Ø2,0 bis 3,15 mm), IC16 (Ø4,0 bis 5,0 mm), IC20 (Ø6,3 bis 8,0 mm) und IC25 (Ø10,0 mm) mit der Sorte NC2033 (K20F, TiAlN) zur Verfügung.

  • Pilotdurchmesser: Ø1,0 bis Ø3,15 mm
  • Qualität: NC2057 (AlTiN+TiSiN P35)
  • Normen: DIN 332 Form A, B, R & ANSI 60°
  • 2 Schneidkanten je Platte · Innenkühlung möglich
IC10 anfragen

Einsatzbereiche

Anwendungen nach Normform

Der i-Center deckt alle gängigen Normen für Zentrierbohrungen ab: von der einfachen Form A bis zur schutzgesenkten Form B und der Radius-Form R für empfindliche Werkstücke.

Form A

Standard-Zentrierbohrung

DIN 332 / ISO 866 · Dreh- und Frästeile · Ø2,0–3,15 mm

Form B

Schutzsenk-Zentrierung

DIN 332 / ISO 2540 · verhindert Transportschäden und Gratbildung · Ø1,0–10,0 mm

Form R

Radius-Zentrierbohrung

DIN 332 / ISO 2541 · reduziert Kerbwirkung für biegebeanspruchte Wellen · Ø1,0–10,0 mm

ANSI 60°

Nordamerikanischer Standard

60°-Kegelwinkel · Ø2,0–10,0 mm

Live-Tooling

Angetriebene Werkzeuge

CNC-Drehmaschinen: Ausrichtungsfehler <0,02 mm einhalten · Ø1,0–10,0 mm

Typische Anwendungsfelder: Getriebewellen, Motorkomponenten, Lagersitze, Spindeln, Schleifteile, Kreuzgelenke: überall wo Zentrierbohrungen als Bezugspunkte für Folgebearbeitungen dienen.

Leistungsvergleich aus dem NINE9-Katalog

Schnittdaten & Leistungsvergleich

Vergleichswerte für niedriglegierten Stahl (850 N/mm²), Ø3,15 mm Pilotdurchmesser, 7,2 mm Bohrtiefe: aus dem NINE9-Katalog. Exakte Richtwerte für Ihre Anwendung auf Anfrage.

Werkzeug Vc (m/min) n (U/min) f (mm/U) F (mm/min) Zeit/Loch Bohrungen/Schneide
i-Center IC10 (NC2057) 65 6.570 0,12 788 0,55 s 7.000
HSS-Zentrierbohrer (TiN) 17 1.718 0,02 34 12,5 s 700
VHM-Zentrierbohrer 65 6.570 0,10 657 0,65 s 5.000

Quelle: NINE9-Katalog 2025, Seite 62. Maschinentyp: Vertikales BAZ, BT40 mit Innenkühlung. Kühlung i-Center: Emulsion, Außen- und Innenkühlung. Der i-Center erreicht bei gleicher Schnittgeschwindigkeit wie VHM einen 20 % höheren Vorschub und 40 % längere Standzeit.

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