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Schaftfräser · Wendeplatten-System · NINE9

MCC Mill

Der kleinste Wendeplatten-Schaftfräser seiner Klasse: ab Ø5 mm. Eine Wendeplatte mit 6 Schneiden, Vc bis 500 m/min in Aluminium. Direktimport proZerspanung.

Technische Vorteile

Warum NINE9 MCC Mill?

Wendeplatten im Kleindurchmesser-Fräsen: wirtschaftlich, präzise und mit breitem Werkstoffspektrum.

Sechs Zähne, achtfache Standzeit

Sechs gleichzeitig im Eingriff befindliche Schneidkanten statt zwei oder drei wie bei üblichen Fasenfräsern verteilen die Schnittlast und erlauben höhere Vorschübe. Im Herstellervergleich erreichte der MCC Mill beim Entgraten 720 bearbeitete Werkstücke gegenüber 90 bei einem Hartmetall-Fasenfräser mit 3 Schneiden: die 8-fache Standzeit bei doppeltem Vorschub.

Kleindurchmesser trifft Produktivität

Ø5 mm war bisher die Domäne von Vollhartmetall. Der MCC Mill beweist, dass Wendeplatten-Konzepte auch hier funktionieren: ohne Abstriche bei Prozesssicherheit oder Oberflächengüte. Für Taschen, Nuten und Konturfräsen in kleinen Geometrien.

Breites Sortenprogramm

NC2032 für das Tagesgeschäft: Stahl, legierter Stahl, Gusseisen und gehärtete Stähle bis HRC60. XP9000 für NE-Metalle: Aluminium, Titan, Messing, Kupfer, mit Vc bis 500 m/min. Ein Halterprogramm, zwei Sorten, vollständige Werkstoffabdeckung.

Systemkomponenten

Halter und Wendeschneidplatten

Halter

MCC-Halter: CR05 / CR07 / CR10

Die Halter sind aus hochfestem Stahl gefertigt und für Bearbeitungszentren mit hoher Spindeldrehzahl ausgelegt. Zylindrischer Schaft kompatibel mit ER-Spannzangen und Schrumpffuttern. Die Plattenaufnahme ist auf µm-genaue Sitztiefe ausgelegt.

  • Schaft-Durchmesser: Ø5, Ø6, Ø8 mm (Halter CR05 / CR07 / CR10)
  • Kühlung: Außenkühlung; MMS-geeignet
  • Schaft: zylindrisch, ER-kompatibel
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Wendeschneidplatten

MCC-WSP: 6 Schneidkanten · NC2032 / XP9000

Die Wendeplatten sind speziell für den MCC-Halter geometriert. Jede Platte bietet 6 Schneidkanten: die Voraussetzung für den wirtschaftlichen Einsatz im Kleindurchmesser-Bereich. NC2032 als Universalsorte für Stahl bis HRC60, XP9000 für NE-Metalle.

  • Eine Wendeplatte, 6 Schneiden
  • NC2032: Stahl, legierter Stahl, Gusseisen, gehärtete Stähle bis HRC60
  • XP9000: NE-Metalle (Aluminium, Titan, Messing, Kupfer)
  • Geometrie: positiver Spanwinkel für sauberen Schnitt
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Einsatzbereiche

Anwendungen & Hinweise

Der MCC Mill ist für plane Fräsoperationen, Taschen und Konturfräsen ausgelegt: überall dort, wo Kleinbereich-Fräsen gefragt ist.

Anwendung Geeignet Hinweis
Planfräsen und Schlichten Ja Zustellung ae bis 0,8×D, ap bis 0,3×D für beste Oberfläche
Taschenfräsen (Rechteck, Kontur) Ja Einstechen mit Rampe: kein senkrechtes Einstechen
Nutfräsen Ja ap max. 0,5×D für volle Nutbreite
Gehärtete Stähle <HRC60 Ja, mit NC2032 Sorte NC2032 einsetzen; Vc 30 bis 80 m/min
Aluminium und NE-Metalle Ja Vc bis 500 m/min; auf Spanabfuhr achten: ggf. MMS oder Druckluft
Senkrechtes Einstechen (Plunge) Nein Systembedingt nicht geeignet: immer mit Rampe einstechen

Vorschub je Zahn fz kann bei stabilen Bedingungen um ±25 % angepasst werden. Für Aluminiumbearbeitung MMS oder Druckluftspülung empfohlen, um Aufbauschneiden zu vermeiden.

Richtwerte aus dem NINE9-Katalog

Schnittdaten

Richtwerte für den MCC Mill nach Werkstoff, Sortenwahl und Anwendung (Fasfräsen/Entgraten oder Gewindefräsen). Vorschub je Zahn fz: Gesamtvorschub ergibt sich aus fz × Zähnezahl × n. Werte können bei optimalen Bedingungen um ±25 % variieren.

Werkstoff Vc (m/min) fz (mm/Z) Sorte
Unlegierter Stahl 80 bis 250 0,005 bis 0,12 NC2032
Legierter Stahl 60 bis 200 0,005 bis 0,10 NC2032
Nichtrostender Stahl 40 bis 120 0,005 bis 0,10 NC2032
Gusseisen 60 bis 180 0,005 bis 0,10 NC2032
Nicht-Eisen-Metalle 100 bis 500 0,005 bis 0,15 XP9000
Gehärtete Stähle <HRC60 30 bis 80 0,005 bis 0,05 NC2032

Bei Nutfräsen volle Breite Vc um 20 bis 30 % reduzieren. Bei Aluminium MMS oder Druckluft einsetzen, um Aufbauschneidenbildung zu vermeiden.

Werkstoff Vc (m/min) fz (mm/Z) Sorte
Unlegierter Stahl 40 bis 120 0,002 bis 0,013 NC2032
Legierter Stahl 30 bis 90 0,002 bis 0,01 NC2032
Nichtrostender Stahl 30 bis 80 0,002 bis 0,01 NC2032
Gusseisen 40 bis 100 0,002 bis 0,01 NC2032
Nicht-Eisen-Metalle 60 bis 200 0,002 bis 0,013 XP9000
Gehärtete Stähle <HRC50 20 bis 60 0,002 bis 0,008 NC2032

Aufwärts- und Außengewindefräsen wird für alle Gewinde empfohlen, außer für 55°-PT-Gewinde.

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